发酵罐是一种常用于药品、食品生产的一种发酵设施，它的里面拥有一种特殊的内发酵形式，能够充分的分数罐内发酵物中气泡。广泛应用于乳制品、饮料生物工程、制药、精线化工等行业，乳制品和酒类进行发酵处理罐体与上下填充头(或雏形)均采用旋压R角加工，罐内壁经镜面抛光处理，无卫生死角，罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。
发酵罐是一款环保设备，利用了微生物在自然界中的分解作用，经过7天左右在密闭的发酵罐中连续的有氧发酵，将有机固体废物经微生物发酵、除臭和腐熟后，加工成可用于农作物的生物有机肥。
设备适用于不同粪便，畜禽尸体，餐厨垃圾，淤泥的处理，有机废弃物水分在百分之七十以下，无需添加辅料，可以直接投入罐中进行发酵，发酵罐采用立式封闭罐体结构，减少安装占地面积，总体容积大，可满足大型养殖场的处理需求，初次发酵加入好氧菌种后通过多工序处理第七天开始出料，之后的每天都可以产出有机肥原料，收益巨大。
基本简单结构组成：
1、溶氧控制系统
空气流量计，通过调节空气流量的大小来手动调节发酵液中的溶氧水平。搅拌马达和搅拌联动装置：发酵罐搅拌马达提供旋转的动力，带动搅拌联动装置转动；后者的叶片搅动发酵液，打散气泡，增加气液的接触界面，从而提高溶氧水平。
2、罐体
实验室用的发酵罐的体积一般为几升至几十升，其罐体通常由玻璃构成。为满足工艺要求，罐体必须能承受发酵工作时和灭菌时的工作压力和温度。罐壁厚度取决于罐径、材枓及耐受的压强。
3、探测装置：典型探测装置有：
(1)温度探头：监测培养过程中的温度变化；
(2)溶氧电极：直接浸在发酵液中，监测发酵液中的溶氧变化；
(3)pH电极：直接浸在发酵液中，监测发酵液中pH的变化。
4、温度控制系统
包括罐体底部冷却水管和空气出口处的冷凝器上的冷却水管。由于发酵过程中通常会产热，通入冷却水可以维持温度的恒定。
5、酸碱平衡装置
通过蠕动泵可以把酸性或碱性溶液泵入到发酵液中以调节其pH值。
6、换热装置
在发酵过程中，有生物氧化所产生的热量必须移去，才能保证发酵在恒温状态下进行。
7、其他装置
接种口，通过接种口往发酵罐中接入种子液，同时也可以在发酵过程中补充营养。取样口，通过取样口可以从中取出一定量的发酵液以供各种检测分析。
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